La máquina de soldadura por fusión a tope para accesorios de tubería nuevos o sin usar de larga duración a menudo reduce en gran medida la resistencia de aislamiento entre los devanados, los devanados y la carcasa debido a la humedad.Es propenso a cortocircuitos y puesta a tierra al comienzo del uso, lo que resulta en accidentes personales y del equipo.Por lo tanto, use un agitador para verificar si la resistencia de aislamiento está calificada antes de su uso.

Antes de poner en marcha la máquina de soldadura de tuberías de HDPE para accesorios de tubería nuevos, verifique si la parte del contactor del sistema eléctrico está en buenas condiciones.Si se considera normal, inicie una prueba de funcionamiento sin carga.Solo cuando se demuestre que no hay riesgo eléctrico, se puede poner en servicio bajo carga antes de que se pueda poner en funcionamiento normal.Si la máquina de soldadura por fusión en caliente de accesorios de tubería falla, primero observe el problema de conexión.Si está conectado a la fuente de alimentación, no se alimentará.Ese es el problema del fusible quemado o de la interfaz de alimentación.Debe reemplazar los accesorios o volver a conectar la alimentación.

La pantalla de visualización no aparece, la pantalla está borrosa y la máquina emite un zumbido después de encenderse.La pantalla de visualización puede estar dañada.La causa del daño a la pantalla de visualización es la exposición, el calor, el impacto, el envejecimiento y la desconexión del cableado.La máquina de soldadura por fusión en caliente para accesorios de tubería presenta este problema.Vuelva a cablear y reemplace la pantalla de visualización.

La corriente de la máquina de soldadura por fusión en caliente para accesorios de tubería no puede aumentar porque la fuente de alimentación externa tiene bajo voltaje y el cable de alimentación es demasiado largo.Es necesario verificar la conexión de alimentación externa y colocarla desde el principio.La razón por la cual la energía no puede funcionar normalmente de acuerdo con los parámetros establecidos es que los parámetros actuales de una sección están configurados demasiado bajos.El método consiste en aumentar los parámetros actuales de una sección, y el tiempo es inferior a 30 s, y luego continuar realizando la soldadura de parámetros normales.